Situación inicial

Gothaer Fahrzeugtechnik (GFT) es una empresa especializada en la fabricación de estructuras tubulares y de chapa altamente complejas, a partir de aceros de construcción de grano fino. Cuando se fundó, en Gotha, Alemania, en el año 1997 tenía una plantilla de 90 empleados, y ahora GFT ha más que cuadriplicado el número de empleados en sus dos plantas y abastece con sus productos a sus clientes de todo el mundo.

Impactante

Antes de conocer BLM GROUP, los empleados de GFT cortaban los tubos con un sistema de plasma y luego realizaban manualmente el contorneado de las uniones. Esta preparación del cordón de soldadura era un proceso sucio y muy caro en términos de trabajo. Además de las inevitables oscilaciones de calidad, que posteriormente creaban dificultades en la soldadura robotizada de las estructuras.
Por otro lado, el corte láser de los tubos, generalmente con más de 8 m de longitud, era un problema, y muchos fabricantes de sistemas para el corte láser tenían dificultades para importar en el sistema de control de la máquina los diseños CAD en formato DXF, que tenían más de 10-15 años de antigüedad, con un total de 4.000 productos diferentes.
Pero a la hora de fabricar estructuras entramadas, necesarias para construir grúas (por ejemplo), no se puede comprometer la calidad.
En la primavera de 2014, con la puesta en funcionamiento de la nueva máquina LT14 para el corte láser de perfiles y tubos en 3D se acabaron todos estos problemas.

La solución

El éxito de la instalación y puesta en funcionamiento de la LT14 fueron el resultado de la estrecha colaboración entre GFT y BLM GROUP. El nuevo sistema de corte láser LT14 ofrece varias ventajas, tanto a GFT como a sus clientes. Sobre todo, menos operaciones manuales y ciclos de mecanizado más breves, junto con una mayor flexibilidad y calidad. La precisión del corte, además, garantiza un encastre perfecto, reduciendo los costes de carpintería. Actualmente, gracias al láser hasta las uniones de las estructuras más complejas son estables, incluso antes de soldarlas.
Y el práctico control de carga y descarga de los tubos también facilita la labor diaria de los operadores de las máquinas, haciendo que su trabajo sea mucho más versátil e interesante.

Las ventajas

La inversión inicial en la máquina se recupera rápidamente gracias a la velocidad de fabricación sin comprometer la precisión, la fiabilidad y la facilidad de uso. Gracias a la precisión del corte láser, la empresa puede mejorar la calidad de los productos de sus clientes y ofrecerles nuevas posibilidades. Todo ello con un importante ahorro en los costes.

Aspectos técnicos

La versatilidad y la flexibilidad del láser permite mecanizar incluso piezas complejas de forma eficiente, precisa, limpia y con resultados de alta calidad.