Situación inicial

Kern Steel Fabrication es una empresa familiar de Bakersfield, California, que tiene unos 100 empleados. Diseña y fabrica estructuras de acero principalmente para el sector aeronáutico, de petróleo y de gas, fabricando estructuras pesadas como vigas, y estructuras más ligeras como pasamanos y escaleras. KSF trabaja principalmente en proyectos de grandes dimensiones, como las estructuras de sujeción al suelo de aviones, plataformas de mantenimiento, stands de trabajo y estaciones de atraque para el mantenimiento de aviones grandes, incluidos los Boeing 737 y 747.

 

Impactante

Los clientes exigen dos cosas fundamentales a KSF: cumplimiento de los plazos de entrega y gran calidad. Para lograr estos resultados es necesario contar con personas válidas y también disponer de tecnología más puntera. Por eso, cuando surgió la necesidad de comprar una cortadora para vigas y tubos, KSF decidió comprar el sistema láser LT8.

La solución

KSF tiene una experiencia bastante inusual con los sistemas láser porque ha empezado con el sistema Lasertube LT8 específico para el corte de tubos y, después, ha pasado a la chapa, recorriendo un camino normalmente inverso a lo que ocurre normalmente.

KSF ya se había equipado con islas robotizadas para la soldadura y, gracias a esta experiencia en la automatización, ha sabido apreciar de inmediato las ventajas que aporta la Lasertube LT8 al ciclo de producción. El sistema permite aprovechar al máximo también la tecnología de las islas: gracias a la precisión del corte láser se pueden utilizar mejor los robots, reduciendo los tiempos de alimentación de las estaciones de soldadura.

KSF también opera en el sector del Petróleo y el Gas, para él que fabrica algunas piezas tubulares que también requieren corte láser. Las ventajas son parecidas a las obtenidas en el sector de las estructuras para aviones, con un notable ahorro en los costes.

Las ventajas

El corte láser garantiza velocidad de producción, sin comprometer la precisión, la fiabilidad ni la facilidad de uso. La precisión y la reducción de los tiempos de ensamblado en un 20-30% también garantizan menores costes. La potencialidad del láser permite además diseñar y hacer cosas que antes eran impensables.

Aspectos técnicos

La versatilidad y la flexibilidad del láser permite mecanizar incluso piezas complejas de forma eficiente, precisa, limpia y con resultados de alta calidad.