Situación inicial

Tubilaser S.r.l. Es una empresa que lleva más de 15 años comercializando tubos metálicos y opera como un centro de servicios que suministra elementos tubulares premecanizados con el láser. Sus clientes pertenecen a sectores muy diferentes: construcción (puentes y estadios), fabricación de máquinas agrícolas, realización de remontes de esquí, producción de objetos de decoración y diseño, mecánica.

Impactante

Especialmente en los sectores de la construcción o de las máquinas agrícolas, los productos son más bien “pobres”, así que las operaciones de mecanizado del tubo, ante todo, deben costar poco. Tubilaser ha adquirido los sistemas Lasertube de BLM GROUP con el fin de diferenciarse de la competencia, ofreciendo a los clientes un producto de mejor calidad, con costes más bajos.

La solución

Los primeros sistemas láser para el mecanizado del tubo los compraron casi al mismo tiempo que iniciaban la actividad: un sistema LT652 y un sistema LT20, equipados con fuentes láser CO2. En 2014 compraron el sistema LT14 con fuente láser de fibra de 3kW para potenciar el campo de mecanizado de los tubos de grandes dimensiones y también un sistema LT FIBER para renovar el parque de máquinas para el mecanizado de los tubos más ligeros. La decisión de utilizar el láser también en los tubos de grandes dimensiones no era algo tan evidente, porque si el láser de fibra aumenta notablemente la velocidad de corte en los espesores inferiores, las ventajas sobre los espesores más grandes todavía no eran tan claras. Con el tiempo, todos los clientes han apreciado la precisión, la flexibilidad y la versatilidad, encontrando innovadoras soluciones técnicas para aprovechar sus potencialidades. Pero la ventaja más notable es en términos de costes. Con los métodos tradicionales, el tiempo de mecanizado real y, por consiguiente, el coste no se puede prever fácilmente a causa de factores logísticos, de transporte y, en general, de la habilidad de cada operador. Gracias al mecanizado láser, Tubilaser consigue ofrecer un producto de alta calidad con plazos y costes fijos.

Un ejemplo de mecanizado de éxito ha sido la fabricación de los pilones de ferrocarril donde se cuelgan los semáforos y las señales para los trenes. El entramado de tubos es muy complejo y se ha realizado en obra, como un puzzle con los componentes pre-mecanizados y enviados ya listos y perfectos, sin necesidad de posteriores ajustes.
En este caso, el elemento ganador ha sido seguramente el ahorro.

Por último, también ha sido muy ventajoso contar con un módulo de reserva en el armario, que interviene automáticamente en caso de rotura de uno de los módulos operativos. El cierre de la máquina, debido a factores de seguridad relacionados con la fibra, también se aprecia como una ventaja porque el hecho de que el proceso solamente se pueda ver a través de una cámara, obliga al fabricante a una gestión más atenta y automática de las anomalías.

Las ventajas

El sistema de corte láser de fibra garantiza velocidad de producción, precisión, fiabilidad y facilidad de uso. Y, sobre todo, permite reducir los costes de funcionamiento, la potencia instalada (menos de la mitad que un láser CO2) y también los costes de mantenimiento porque, de hecho, no se han producido roturas en las partes mecánicas del láser ni en el recorrido de la fibra óptica.

Aspectos técnicos

La versatilidad y la flexibilidad del láser de fibra permite mecanizar con precisión incluso tubos de grandes dimensiones, de manera eficiente y limpia.