Situación inicial

Las construcciones especiales y complejas de metal son una de las especializaciones de VILLING Technologie GmbH. Esta empresa alemana de Baden siempre ha apostado por la innovación y, actualmente, cuenta con una plantilla de casi 30 empleados y clientes de varios sectores, en toda Europa. VILLING Technologie busca sobre todo esos proyectos en los que la carpintería metálica convencional debe superar sus límites: estructuras metálicas, coberturas temerarias, escaleras anti-incendio y portones, sistemas de apoyo inteligentes para proyectos especiales de ingeniería civil.

Impactante

Recientemente VILLING ha instalado el innovador sistema LT24 BLM GROUP para el corte láser de perfiles y tubos. La versión elegida puede mecanizar materiales con una longitud de hasta 18 metros, con diámetros de hasta 508 mm y pesos longitudinales de hasta 200 kg/m: de hecho, superados los 14 m, el mercado de la competencia es cada vez menor, y este será su marca distintiva en el mercado. Por otra parte, la empresa también trabaja materiales con «solo» 6 metros de longitud, aprovechando así todo el campo de trabajo de la máquina. Dentro de poco, VILLING cuenta con saturar buena parte del enorme potencial de la LT24 ofreciendo servicios de externalización.

La solución

Desde la puesta en funcionamiento de la LT24, el sistema para el corte láser de perfiles y tubos 3D, VILLING garantiza una variadísima gama de productos, con plazos de fabricación que se han reducido al menos en un 30%. A esto se suma, la notable reducción del trabajo de montaje en obra puesto que las piezas se acoplan perfectamente. A fin de cuentas, la empresa ha aligerado el proceso al menos en un 40% con respecto al sistema productivo tradicional. En caso de pedidos repetitivos, el valor aumenta aún más.

Los diseños CAD tridimensionales de las estructuras de acero diseñadas en la empresa, aprobadas por el cliente, se importan directamente en el software de programación y simulación Artube del sistema para el corte láser de perfiles y tubos 3D con control numérico. Precisamente este proceso de “computer-to-laser cutting”, profundamente integrado y de altas prestaciones, ofrece a la carpintería de acero una flexibilidad y una precisión nunca vistas, manteniendo, al mismo tiempo, la productividad y el rendimiento económico más altos. Y eliminando, casi por completo, las causas de error más comunes de la carpintería convencional.

Para demostrar a primera vista las potencialidades de la máquina, en la empresa el bastidor de la estructura de seguridad que delimita la estación de carga se ha fabricado con la LT24, utilizando tubos de sección circular y cuadrada. Es la demostración práctica de la precisión de los acoplamientos y de la limpieza de los cordones de soldadura.

La culminación de la creación son los tubos de sección circular que sobresalen hacia arriba medio metro por encima del bastidor. En este saliente se han realizado con láser orificios y cortes bidimensionales y tridimensionales en todos los ángulos posibles, en los que se insertan diferentes perfiles y tubos de sección circular y cuadrada de aceros de diferentes cualidades. De hecho, también con el material la LT24 ofrece la máxima flexibilidad: empieza con los aceros S235 y S355, pasando por los aceros inoxidables, hasta el acero de construcción de grano fino.Y con la LT24 también se ha construido un depósito de materiales: una estructura de encastre, sólida y estable, sin soldaduras, que soporta pesos impresionantes.

Las ventajas

La inversión inicial en la máquina se recupera rápidamente gracias a la velocidad de fabricación sin comprometer la precisión, la fiabilidad y la facilidad de uso. En especial, en las conexiones se consigue una flexibilidad y una precisión única, y esto permite abrir nuevos caminos para las construcciones metálicas.

Aspectos técnicos

La versatilidad y la flexibilidad del láser permite mecanizar diferentes tipos de materiales, fabricando incluso piezas complejas de forma eficiente, precisa, limpia y con resultados de alta calidad. La LT24 está completamente integrada en la gestión computarizada del trabajo gracias al software de programación y simulación Artube.