Sytuacja wyjściowa

Copreci Systems jest firmą z Mareno di Piav, która specjalizuje się w produkcji rur do instalacji gazowych kuchenek, pieców i profesjonalnych kuchni. W 2001 Copreci Group zakupiła tę maszynę dla osiągnięcia celu strategicznego: dostarczyć klientowi końcowemu złożone podzespoły.

Oddziaływanie

Copreci Systems opracowuje i projektuje każdy zawór, a następnie, w razie potrzeby, dostosowuje go odpowiednio do indywidualnych potrzeb klienta. Każdego roku Copreci Systems produkuje około 3,5 miliona podstawowych rur (rampy) oraz 9,5 mln rur "drugorzędnych" z aluminium. Imponująca jest minimalna wielkość partii: 6 sztuk. Aby wyprodukować w sposób efektywny 6 sztuk, a następnie przejść, na kilka tysięcy ramp, o tej samej jakości i niezawodności, musimy korzystać z elastycznych maszyn i technologii, a także rozbudowanej automatyzacji procesów produkcyjnych. I tu wchodzi w grę złożoność i potencjał rozwiązań BLM.

Rozwiązanie

BLM jest partnerem Copreci Systems od czasów zanim jeszcze firma stała się częścią Grupy.Copreci Systems, z rurami z aluminium przyczyniło się swoim know-how do ewolucji maszyn BLM, począwszy od PlaUno, poprzez Planet, aż do powstania najnowszej, szybszej i bardziej elastycznej, 4-RUNNER.
Obecnie zainstalowane maszyny BLM, przeznaczone do gięcia i obróbki kształtowej końcówek rur to mała armia. Systemy, które uruchamiane są w zaledwie kilku krokach, w krótkim czasie, poprzez przywołanieprogramu z bazy danych i jak najlepsze wykorzystanie szybkiego przezbrajania. Tylko w ten sposób firma może pozostać konkurencyjną na rynku, który charakteryzuje się zmiennością i liczebnością kodów produktów.
W przypadku drogich maszyn do gięcia, szybkość produkcji, a tym samym wydajność, umożliwia osiągnięcie skutecznego zwrotu inwestycji.
Wykorzystując maksymalnie automatyzację procesów produkcyjnych BLM Group, Copreci Systems podwoiła swoje dochody bez zwiększania ilości personelu. Model produkcyjny przyjęty w Mareno di Piave, z zainstalowanymi licznymi rozwiązaniami technicznymi, został przeniesiony również do innych zakładów Grupy, w tym tych o niskich kosztach pracy, takich jak Chiny i Meksyk.

Korzyści

Inwestowanie w technologie gwarantuje maksymalną elastyczność i wydajność, aby produkować szybko nawet minimalne partie, na wysokim poziomie jakości. Prędkość produkcji może być w pełni wykorzystana dzięki bezpośredniej obsłudze, która szybko może interweniować i rozwiązywać wszelkie problemy i usterki.

Aspekty techniczne

Maszyny do gięcia i obróbki kształtowej końcówek rur korzystają z technologii w pełni elektrycznej, która zapewnia wysoką tolerancję, dokładność i łatwość zmiany produkcji, w krótkim czasie.