Sytuacja wyjściowa

Sportowe coupé Light Cocoon jest wspaniałym samochodem przyszłości, który został wystawiony w Genewie przez EDAG, niemiecką firmę specjalizującą się w rozwiązaniach technicznych w dziedzinie motoryzacji. Samochód jest owocem międzynarodowego projektu badawczego w którym wzięło udział, oprócz EDAG, również BLM GROUP, wraz z niemiecką Concept Laser i Laser Zentrum North.

Oddziaływanie

Light Cocoon to nie jest tylko wysoce innowacyjny samochód, wykonany z lekkich, hybrydowych i rekonfiguracyjnych komponentów. Jest to samochód o atrakcyjnym wyglądzie, także dzięki ramie z rur która jest widoczna pod nadwoziem. Jej konstrukcja nośna z siatki rur została wyprodukowana z profili ze stali o wysokiej wytrzymałości, giętej i pociętej przez systemy laserowe BLM GROUP. Zastosowanie systemów kombinowanych pomogło wcześniej rozwiązać wiele problemów związanych z cięciem i gięciem, poprzez automatyczne korygowanie programów wszystkich zaangażowanych technologii, w celu zapewnienia zgodności z geometrią wyrobu gotowego.

Rozwiązanie

Profile stalowe, które tworzą szkielet, zostały poddane obróbce w trzech kolejnych etapach. Początkowo były one cięte z technologią laserową Lasertube LT8 a potem gięte maszyną do gięcia wielopromieniowego ELECT XL. Na końcu 5 -osiowy system LT-FREE docina komponenty na wymiar, w celu osiągnięcia wymaganych cech geometrycznych.

Korzyści

Technologia laserowa pozwala na produkcję stelaży rurowych przeznaczonych do wielu różnych zastosowań, i ma ogromny potencjał, zwłaszcza w przypadku konieczności szybkiego prototypowania lub mikro serii wymaganych w krótkim czasie, bez konieczności konstruowania oprzyrządowania.

Aspekty techniczne

Technologia laserowa pozwala nie tylko na "cyfrową" produkcję o małej częstości występowania defektów, ale także gwarantuje pełną automatyzację całego montażu. Oczywista zaletą jest również połączone zarządzanie technologią laserową i technologią gięcia: pierwszy detal zgodny, nie występują braki, całkowita automatyzacja programowania dla całego procesu produkcyjnego, niezależnośći od kompetencji operatora, zerowanie czasów i prób celem udoskonalenia programów.