Sytuacja wyjściowa

Jest to firma trzeciej generacji z Birmingham, która produkuje maszyny do cafe espresso i eksportuje do 70 krajów, w tym również do Włoch. Aż do końca lat 80-tych firma importowała i prowadziła dystrybucję hiszpańskich ekspresów do kawy, ale kiedy została nagrodzona jako drugi najlepszy dystrybutor światowy zaczęło brakować dostępności produktów i Fracino postanowiła stworzyć swoją własną linię maszyn. Sukces był natychmiastowy i dziś Fracino produkuje rocznie ponad 4.000 maszyn do kawy.

Oddziaływanie

Silny wzrost handlowy Fracino przyniósł problemy produkcyjne i wyzwania związane z dużą skalą produkcji, łącznie z zarządzaniem większą częścią obróbek gięcia elementów systemu doprowadzania wody, które były zlecane podwykonawcom. Rozwiązanie było jasne: trzeba było przenieść tę obróbkę do wewnątrz firmy w celu uzyskania kontroli nad jakością i czasem realizacji. W ten sposób powstała jednostka do obróbki blachy i rur.

Rozwiązanie

Początkowo gięcie rur wykonywała maszyna o ręcznym załadunku, lecz wprowadzenie 4-RUNNER zrewolucjonizowało produkcję rur: w jednym urządzeniu zawiera zginanie, formowanie i cięcie bez zadziorów. System pobiera rurę bezpośrednio ze zwoju i prostuje ją przed obróbką w maksymalnie 6 krokach kształtowania, gięcia, cięcia i kontrolowanego odprowadzania gotowego produktu. 4-RUNNER może wykonywać gięcia o stałym lub zmiennym promieniu a obróbka kształtowa może być kombinacją przejść ciągiem i na narzędziach rotacyjnych.
Łącząc wszystkie te procesy, w cyklu automatycznym,wydajność gwałtownie wzrasta. Rury, które wcześniej wymagały 3 i pół minuty obróbki, teraz wykonywane są w 15 sekund. Co więcej zostały wyeliminowane problemy z lead time na materiałach, dzięki podawaniu rury prostej ze zwoju. Wydajność maszyny została zwiększona, redukcja odpadu wynosi 20%, i znacznie zmniejszył się czas przejścia z jednego zadania do drugiego. Technologia 4-RUNNER jest również przyjazna środowisku: obróbka na osiach elektrycznych eliminuje konieczność stosowania oleju hydraulicznego i generuje oszczędność energii do 80% w porównaniu do starych systemów gięcia.

Korzyści

W jednej maszynie BLM 4-RUNNER zawarte są trzy procesy: gięcie, formowanie i cięcie. Początkowa inwestycja szybko się zwraca dzięki szybkości produkcji, niezawodności, powtarzalności i łatwości obsługi. Zapewnia to szybsze terminy dostaw oraz zmniejszenie ilości odpadów produkcyjnych o 20%.

Aspekty techniczne

Całkowicie elektryczna technologia 4-RUNNER zapewnia wysoką tolerancję, precyzję i łatwość zmiany produkcji, przy krótszych czasach, dzięki możliwości zapamiętywania położenia każdej osi elektrycznej i ustawiania jej w programie obróbki, eliminując koniecznośc przezbrajania przy zmianie partii.