Sytuacja wyjściowa

Jest to fińska firma rodzinna, wiodący producent placów zabaw i parków dla dzieci oraz parków relaksu i fitness dla dorosłych, która w przyszłym roku będzie obchodziła 45 lecie działalności. Obecnie posiada zakłady produkcyjne w Finlandii, Szwecji, Estonii i Holandii, i sprzedaje swoje produkty w ponad 40 krajach na całym świecie, łączne obroty to około 50M €.

Oddziaływanie

Metal i inne materiały zastąpiły dzisiaj drewno w produkcji placów zabaw. Z tego powodu zdecydowano się otworzyć fabrykę w Tallinie zajmującą się stolarką metalową. Tu wykonywane są obróbki, które wcześniej były zlecane na zewnątrz, aby mieć kontrolę nad procesem. Poprawa jakości, obniżenie kosztów i bycie bardziej elastycznym w produkcji nowych rozwiązań to cele, które sobie postawiono przy takiej strukturze produkcyjnej, Aby zaopatrywać nie tylko siedzibę główną ale również coraz wiekszą liczbę klientów w strefie nadbałtyckiej i dalej na świecie.

Rozwiązanie

Siedziba w Tallinie została wyposażona od samego początku w pełny park maszynowy na doskonałym poziomie, w celu osiągnięcia najwyższej jakości różnych procesów: cięcie laserem, gięcie rur i blach, montaż, spawanie i lakierowanie. Produkcja zaczyna się od otrzymania i arkuszy blach, są one kolejno cięte, gięte i spawane, albo automatycznie, za pomocą robota spawalniczego, albo ręcznie. Do obróbki rur zostały zakupione maszyny BLM, nawzajem się uzupełniające: system Lasertube LT722D do cięcia laserowego i system do gięcia ELECT-M.

Aby dowiedzieć się, jak korzystać z lasera operatorzy maszyn odbyli kursy we Włoszech razem z inżynierem z Finlandii opracowano rozwiązania konstrukcyjne aby w pełni wykorzystać potencjał technologii Lasertube. Dzisiaj za pomocą technologii cięcia gięcia systemu LT722D, detal ramy na rurze okrągłej, zazwyczaj realizowany w czterech odrębnych częściach spawanych ze sobą, jest wytwarzany w jednym kawałku. Biorąc pod uwagę skrócenie czasu obróbki, logistyczne korzyści zarządzania jednym detalem a nie czterema, a zwłaszcza ogromną oszczędność czasu w procesie spawania, koszt produktu gotowego jest znacznie mniejszy.

Całości dopełnia system programowania Artube. Praktyczny, szybki i intuicyjny, umożliwia szybkie tworzenie pogramów obróbczych zaczynając od zera.

Korzyści

Początkowa inwestycja w maszynę szybko się zwraca dzięki szybkości produkcji, bez utraty precyzji. System laserowy eliminuje również wiele operacji, jednocześnie zwiększając elastyczność i powtarzalność, daje możliwość pozyskania coraz większej grupy różnych klientów.

Aspekty techniczne

Wszechstronność i elastyczność lasera pozwala na obróbkę skomplikowanych detali z pełna wydajnością, precyzyjnie, ekologicznie z wysokim wynikiem jakościowym. Gięcie całkowicie elektryczne zapewnia maksymalna precyzję i łatwość zmiany produkcji, w krótszym czasie.