Situação inicial

Nascida em 1996, TOURATECH AG cresceu rapidamente até a utilizar 270 pessoas somente na sede de Niedereschach, onde se produzem partes mecânicas e de metal para as maiores casas de motocicletas. Quem realmente mudou a vida de TOURATECH foi BMW, que viu nos seus rack de suporte para bolsas ótimas potencialidades.

Impacto

A automação é para TOURATECH AG o único modo para fazer produtos de qualidade sempre mais alta conseguindo abaixar os custos de produção, permanecendo assim competitivos. Por isto, os sistemas hidráulicos de curvatura foram substituídos pela E-TURN e em 2012 se adicionou um sistema Lasertube LT5 para o corte laser de tubos com fonte laser em fibra.

A solução

E-TURN curva tubos até a 32mm. Graças à curvatura completamente elétrica, esta máquina é capaz de garantir repetição e precisão nas curvas impensáveis com os sistemas hidráulicos precedentes.

A adição do sistema Lasertube LT5 para o corte laser de tubos com fonte laser em fibra garantiu em seguida precisão e tempos de produção ainda mais rápidos, com uma redução dos custos importante. Para produzir um particular rack de suporte para bolsas, se passou dos 10 minutos necessários dos métodos tradicionais aos 2 minutos com o laser, eliminado diferentes passagens. Com o laser é possível modificar os desenhos das peças e criar junções perfeitas.

Outra vantagem importante das máquinas BLM GROUP é devida à possibilidade de integrar mais tecnologias. TOURATECH dispõe do sistema B_Tools que permite de obter tubos curvos com precisão a partir da primeira peça, mas isto não é suficiente; se os particulares são pré-cortados ao laser, os furos muitas vezes resultam em posições diferentes daquelas previstas a causa do alongamento e do retorno elástico do tubo curvo. A solução foi um software de ligação entre as tecnologias, que permite aos dois sistemas de comunicar para obter particulares corretos a partir da primeira tentativa, seja na curvatura que no corte.

As vantagens

O investimento inicial nas máquinas é velozmente recompensado graças à velocidade de produção, sem perder em precisão, confiabilidade e facilidade de instalação e de uso. A integração das tecnologias de curvatura e laser permite além disso de aproveitar ao melhor as potencialidades de ambos.

Aspectos técnicos

A versatilidade e a flexibilidade do laser permite de usinar peças complexas de modo eficiente, preciso, limpo e com resultados de alta qualidade. A curvatura completamente elétrica garante máxima precisão em todos os raios, mesmo em planos diferentes, e com tempos reduzidos.