Situação inicial

Tubilaser S.r.l. é uma empresa que há mais de 15 anos comercializa tubo metálico e trabalha como um centro serviços capaz de fornecer elementos tubulares pré-usinados ao laser. Os seus clientes pertencem aos setores mais diferentes: construções (pontes e estádios), produção de máquinas agrícolas, realização de instalações subida de esquis, produção de objetos de mobiliário e design, mecânica.

Impacto

Principalmente no campo das construções ou das máquinas agrícolas, produtos muito “pobres”, as usinagens em tubo devem primeiramente custar pouco. Para Tubilaser comprar sistemas Lasertube de BLM GROUP foi um modo para diferenciar-se dos concorrentes, oferecendo aos clientes um produto de melhor qualidade, com custos mais baixos.

A solução

Os primeiros sistemas laser para a usinagem do tubo foram comprados quase em contemporânea ao início da atividade: um sistema LT652 e um sistema LT20, equipados com fontes laser CO2. Em 2014 foi comprado o sistema LT14 com fonte laser em fibra de 3kW para potenciar o campo de usinagem dos tubos de grade dimensão e um sistema LT FIBER para renovar o parque máquina na usinagem dos tubos mais ligeiros. A escolha de utilizar o laser nos tubos de grande dimensão não era assim descontada, pois se o laser em fibra incrementa notavelmente a velocidade de corte nas espessuras inferiores, as vantagens nas espessuras maiores então não eram assim reconhecidas. Com o tempo todos os clientes apreciaram a precisão, a flexibilidade e versatilidade, encontrando soluções técnicas inovadoras para aproveitar as potencialidades. Mas a vantagem mais relevante é seguramente em termos de custos. Com os métodos tradicionais o tempo de usinagem real, e de consequência o custo, não é facilmente previsível a causa de fatores logísticos, de transporte e em geral de habilidade de cada operador. Graças à usinagem laser, Tubilaser consegue fornecer um produto de alta qualidade com tempos e custos certos.

Um exemplo de usinagem de sucesso foi a realização dos postes de transporte ferroviários onde estão suspensos os semáforos e sinais para os trens. O enredo de tubos é muito complexo foi realizado em obra, como um puzzle com os componentes pré-usinados e que chegaram já prontos e precisos, sem a necessidade de ajustamentos sucessivos.
Neste caso o elemento vencedor foi seguramente a economia.

Muito vantajoso o fato de haver no “cabinet” da fonte um módulo de reserva que intervém automaticamente no caso de ruptura de um dos módulos operacionais. O fechamento da máquina, devido a fatores de segurança ligados à fibra, é visto como uma vantagem, pois o fato que o processo seja visível somente através de câmeras obriga o construtor a uma mais atenta e automática gestão das anomalias.

As vantagens

O sistema de corte a laser em fibra assegura velocidade de produção, precisão, confiabilidade e facilidade de uso. E principalmente permite de reduzir os custos de exercício, a potência instalada (menos da metade em relação a um laser CO2) e também os custos de manutenção, porque, de fato, as rupturas de partes mecânicas no laser ou no percurso ótico na fibra não são presentes.

Aspectos técnicos

A versatilidade e a flexibilidade do laser em fibra permite de usinar tubos de grandes dimensões de modo eficiente, preciso e limpo.